眾所周知，金屬板激光切割機(jī)主要是一種快速切割餐飲金屬材料的機(jī)械設(shè)備，如不銹鋼、碳鋼、合金鋼、銅、鈦等金屬材料。然而，在實(shí)際使用過程中，有許多因素會影響其切割質(zhì)量，如速度、功率、噴嘴等。讓我們來看看這些因素是如何影響金屬板激光切割機(jī)的切割質(zhì)量的.
        金屬板激光切割機(jī)的速度對不同材料的影響基本相同。速度太快，可能導(dǎo)致無法切割，火花飛濺，截面呈斜條紋，導(dǎo)致整個(gè)切割截面較厚，下半部分產(chǎn)生熔漬。速度太慢，會導(dǎo)致切割板過度熔化，切割截面粗糙，切割縫相應(yīng)變寬，導(dǎo)致整個(gè)區(qū)域熔化在較小的圓角或尖角，無法達(dá)到理想的切割效果。切割火花可以判斷進(jìn)給速度；一般切割火花從上到下擴(kuò)散，火花傾斜，進(jìn)給速度太快；如果火花不擴(kuò)散，聚集在一起，進(jìn)給速度太慢。
  功率對切割的影響主要表現(xiàn)在切割斷面的質(zhì)量上。金屬板激光切割機(jī)激光切割時(shí)，如果功率設(shè)置過大，會導(dǎo)致整個(gè)切割表面熔化，切割縫過大，無法獲得良好的切割質(zhì)量；功率設(shè)置不足，會產(chǎn)生切割熔漬，切割斷面會留下疤痕；即使功率太小，也無法切割工件。特別是對于厚度較大的板材，需要實(shí)現(xiàn)功效穩(wěn)定切割，需要依靠高功率切割技術(shù)，以萬瓦激光切割技術(shù)為代表。
  一般來說，噴嘴對切割的影響主要體現(xiàn)在噴嘴不圓，導(dǎo)致光束與氣流同軸度差，導(dǎo)致切割截面不一致，甚至無法切割。由于碰撞或熔漬粘附，切割表面不均勻，影響隧道和切割效果。噴嘴孔徑的大小對切割質(zhì)量和穿孔質(zhì)量有很大的影響。噴嘴孔徑越大，保護(hù)鏡的保護(hù)能力就越差。切割過程中熔化物的火花飛濺，彈跳的概率很大，縮短了鏡頭的使用壽命。
  此外，切割質(zhì)量還受工藝參數(shù)、材料質(zhì)量、氣體純度、光束質(zhì)量等因素的影響。

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