目前工業(yè)加工領(lǐng)域zui為先進(jìn)的焊接技術(shù)要數(shù)激光焊接技術(shù)，激光焊接機(jī)具有的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)使得其獲得廣大加工商的一致好評(píng)。然而，在實(shí)際的焊接過程中，由于各種原因，所產(chǎn)生的問題的各種。如何找出問題的原因，如何解決出現(xiàn)的質(zhì)量問題，生產(chǎn)過程管理的過程，是一個(gè)非常重要的部分。

　　首先，檢查焊接品質(zhì)進(jìn)行檢查焊接品質(zhì)的檢查。一般目視檢查和損壞性檢測(cè)這兩種方法。目視檢查顧名思義，基于其豐富的工作經(jīng)驗(yàn)的人員，憑借其豐富的經(jīng)驗(yàn)以確定是否合格的焊接產(chǎn)品，但如果憑借目視檢驗(yàn)就下結(jié)論，是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，這就需要破壞性試驗(yàn)，即將焊接母材撕開確認(rèn)。此外，也可以使用拉伸試驗(yàn)機(jī)的拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。

　　其次，根據(jù)現(xiàn)象的原因分析。一般來說，如果有焊接不良，材質(zhì)可能有問題，需要檢查材料的質(zhì)量，更換材料或改變激光焊接機(jī)波形設(shè)定工藝條件解決后，如果焊接產(chǎn)品連續(xù)相同部分焊接性差，它有可能是工作臺(tái)子和夾具的問題，如果有焊穿和虛焊現(xiàn)象，可以檢查焊接機(jī)的穩(wěn)定性或工作臺(tái)及固定裝置是否有問題。

　　第三，要加強(qiáng)焊接質(zhì)量管理保證。在焊接過程中，應(yīng)經(jīng)常用壓力測(cè)試儀測(cè)試焊接壓力，使壓力保持不變，而焊接頭運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)定期檢查。另外，我們必須加強(qiáng)電流的監(jiān)控，以避免出現(xiàn)電源電壓的波動(dòng)，由于激光焊接機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行而引起的過熱使電流輸出減少，工件接觸不良導(dǎo)致電流減少、焊接機(jī)性能不良等問題。除此以外，我們必須考慮工件厚度，涂層厚度，金屬部件和其他變動(dòng)，避免焊接缺陷產(chǎn)品的出現(xiàn)。

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